Veekindlaid pistikuid kasutatakse veekindlate kiirpistikutena juhtmete ja kaablite ühendamiseks uutes optoelektroonikatehnoloogia toodetes, nagu LED- ja kaitsepiirete torud. Neid kasutatakse peamiselt välistingimustes hüdroisolatsiooniks ja niiskuskindlaks. Veekindlaid pistikuid saab paigaldada veega keskkonda ja teatud veesurve korral võivad need tagada pistikute sisemiste mehaaniliste ja elektriliste omaduste normaalse kasutamise, et tagada seadmete ühendamiseks ohutu elektrikasutusega.
Tööstuslikes keskkondades, nagu LED-valgustid, linna välisvalgustus, tuletornid, kruiisilaevad, lennundus, tööstusseadmed, kaablid, sprinklerautod jne, on vajalikud veekindlad pistikud. Sõjavaldkonnas kehtivate rangete rakendusnõuete tõttu kasutatakse laialdaselt veekindlaid pistikuid, näiteks allveelaevade ja allveelaevade rakettide jaoks.
Esiteks on valiku aluseks asjakohaste elektri-, paigaldus-, ühendus-, isolatsiooni-, kaitse- ja muude tehniliste standardite järgimine.
Teiseks ei peaks me keskenduma ainult standarditele, vaid ka nendest kaugemale minema ja pöörama tähelepanu praktilistes rakendustes ettetulevatele olukordadele.
Kuna osa LED-tööstuses pistikute projekteerimisel ja tootmisel kasutatavaid standardeid on tegelikult laenatud teistelt tööstusharudelt ning tööstusele on suhteliselt lühike rakendusaeg, ei vasta paljud terminid LED-tööstuse kiiresti muutuvatele nõuetele. Näiteks on vananemiskindlate materjalide hinnang väidetavalt sobiv ainult välistingimustes kasutamiseks. Kuid kuidas seda defineerida, sõltub sellest, kas see põhineb UL-i kollastel kaartidel või testimisel. See, kas välitehnika kasutusiga põhineb projektitootja kommertslepingul või laialdaselt tunnustatud "tehniline kasutusiga", mõjutab otseselt toote materjalide valikut ja disaini ning on ka põhjuseks LED-pistikute materjalide mitmekesisusele.
Lisaks on teatud tüüpklauslite nõuded suhteliselt madalad, mis tähendab, et kvaliteedilävi on väga madal, mistõttu on erinevates kodutöökodades võimalik toota oma äranägemise järgi. Mõnda testimisstandardit testitakse "standardsetes staatilistes keskkondades" ja sageli pärast inseneriõnnetusi selgub pistikute kordustestimisel, et need on endiselt standarditele vastavad. Miks? Kuna laboratoorsed testid on valinud standardklauslid ja keskkonnad ning rakenduskoha keskkond on väga erinev. Näiteks pistiku otsas oleval kaabli kinnituspeal on nõuded kaabli haardejõule ja pöördemomendi takistusele. Standardis öeldakse ainult, et tõmbetugevus ulatub 60N-ni ja pöördemomendi takistuse väärtus on suurem kui 0,3N. m, kuid tegelikul kasutamisel võivad pistikud kunstlikult tugevalt tõmmata ja keerata, nii et tegelikud andmed võivad olla üksteisest kaugel. Standardväärtus ja see jõud säilib kahe pistiku vahel pikka aega. Pärast pikaajalist välistingimustes kasutamist muudab see lõpuks pistiku veekindlaks või halva kontakti, mille tulemuseks on kaitselüliti.
Kolmandaks kontrollige pistiku tootja tootmiskvaliteedi kontrollisüsteemi.
Pistikute ettevõttel on lihtne pakkuda paari konnektori testimist ja saate ka häid testitulemusi. Tehasesse jõudes avastate aga, et puuduvad toorainete kontrollistandardid, valmistoodete jaoks vajalikud testimisprotseduurid ega kvalifitseerimata toodete parandamise ja testimise protseduurid, mis kõik mõjutavad toote üldist kvaliteeti. . Teisisõnu, ainult 100% toodetest on kvalifitseeritud, mitte 1000% või 10000% toodetest. Pikemas perspektiivis on kvaliteetne süsteemi juhtimine isegi kõige olulisem võrdlustegur lambitootjate jaoks pistikute tootjate valikul, vastasel juhul kaotatakse pisiasjadele. Üldiselt on suuremate tootmismahtude ja tehniliste testimisseadmetega ettevõtetel kõrgem tootekvaliteedi kontroll ja stabiilsus.
Neljandaks, vaadates konstruktsiooni projekteerimise põhimõtet, on konstruktsiooniprojekteerimine väga oluline.
Kui hüdroisolatsiooni, ühendamise ja muude konstruktsioonide põhimõtted on arenenumad, on need juba paremad. Kui projekteerimiseks valitakse vananenud konstruktsioonipõhimõtted, siis isegi kui tootmisprotsessis on kvaliteedikontroll hea, ei ole need töökindluse ja pikaajalise välisilmastikukindluse poolest sageli nii töökindlad kui uuendusliku põlvkonna tooted.
Viiendaks kontrollige koosteosade tolerantsi mõõtmete kontrolli täpsust.
Kuna pistikud hõlmavad sageli ühendusi, hüdroisolatsiooni ja isaskontaktide sobivust, on suuruse jaoks vaja kõrgeid täpsusnõudeid. Kõrgekvaliteedilistel ja odavatel pistikutel võib esmapilgul olla sarnane välimus ja struktuur, kuid kui kulutate veidi aega nihikuga mitme pistikupaari sobivuse mõõtmisele, avastate, et halva kvaliteediga pistikute sobivus on väga erinev. mis tähendab, et ühenduse stabiilsus ei ole garanteeritud ja partiitoodete konsistents on halb.
Veekindlate pistikute erinevad parameetrid
Materjal
Korpus: nailon nailon
Ühendus: vask messing
Nimivõimsus: 24A 450VAC
Kaitsetaseme IP-kood: IP68
Juhtme südamik: 2P/3P/4P/5P
Töötemperatuur: T105
Nimetatud ühendusvõimsus: 0,5 ~ 4,0 mm2
Kohaldatav kaabli läbimõõt (kumm): 4-8mm 6-11mm 10-14mm
Veekindluse testimine: 20M 150 tundi
Sertifitseerimine: KEMA, ENEC, CE, CB, SAA, ROH
